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　　來(lái)自脫硫工段的硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜，用蒸汽加熱，在釜內(nèi)件的作用下釜內(nèi)物料溫度形成上低下高的梯度分布。加熱到70—90度時(shí)微小顆粒的單質(zhì)硫聚集增大與溶液分離，溶液從排液口排出，回脫硫系統(tǒng)繼續(xù)使用。

　　增大后的硫顆粒進(jìn)入下部高溫區(qū)，經(jīng)高溫熔融后成為易于流動(dòng)的熔融狀態(tài)的硫，經(jīng)保溫閥排出釜外進(jìn)入鑄模，經(jīng)冷凝后成為塊狀固體硫。整個(gè)工藝操作過(guò)程只需控制兩個(gè)閥門(mén)就可實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)排液、連續(xù)放硫，操作容易、簡(jiǎn)單。

　　該過(guò)程中物料在釜內(nèi)始終處于有序的流動(dòng)狀態(tài)，自動(dòng)完成分離、聚集、濃縮、熔融、回收固體硫過(guò)程，并且沒(méi)有傳統(tǒng)硫回收中廢渣的生成，硫的回收率極高，并可節(jié)省大量蒸汽。